Ali poznate rezila za drone iz ogljikovih vlaken?

  Ko že govorimo o dronih, bo marsikdo pomislil na znamko DJI.Res je, da je DJI trenutno vodilno podjetje na svetu na področju civilnih dronov.Obstaja veliko vrst UAV.Med njimi je vrsta, ki uporablja vrtljive lopatice za zagotavljanje vzgona, najbolj razširjena med civilnimi UAV.Ali veste, koliko vrst rezil za drone obstaja?Ali poznate rezila za drone iz ogljikovih vlaken?

4 pogosto uporabljena rezila drona, od lesa do ogljikovih vlaken.

1. Leseni propelerji: Leseni propelerji so materiali za propelerje, ki se uporabljajo od iznajdbe letala, ne glede na to, ali gre za letalo brez posadke ali letalo s posadko.Prednosti lesenih vrtljivih rezil so majhna teža, nizki stroški in priročna obdelava, vendar je proizvodna industrija bolj zapletena, končni izdelek pa ni visoko natančen in močan, problem vibracij med letom pa je bolj očiten.

2. Plastični propeler: Plastična lopatica propelerja velja za nadgrajen model, ki je lažji za obdelavo in lažji.Lahko se integrira z opremo in ima nižje stroške obdelave.Vendar pa je usodna pomanjkljivost ta, da je moč premajhna in se propeler med letom zlahka zlomi..

3. Rezila iz steklenih vlaken: Steklena vlakna so bila pred 10 leti zelo vroč kompozitni material.Za rezila iz steklenih vlaken, izdelana iz rezil iz steklenih vlaken, je značilna visoka mehanska trdnost in koeficient elastičnosti, medtem ko težava obdelave ni visoka, stroški pa nizki.Pomanjkljivosti so: krhkost je relativno velika in odpornost proti obrabi ni visoka.

4. Rezila iz ogljikovih vlaken: Kompozitni material iz ogljikovih vlaken je nadgrajen kompozitni material iz steklenih vlaken, njegova celovita zmogljivost pa je več razredov višja.Prednosti izdelave rezil drona iz ogljikovih vlaken so majhna teža, visoka natezna trdnost in dobra odpornost proti koroziji., Ima določeno stopnjo protipotresne sposobnosti.Je boljša za uporabo in bolj trpežna od prejšnjih vrst rezil.Pomanjkljivost je, da je krhek, zato ga je treba poškodovati in ga ni mogoče popraviti.Obdelava je težka, proizvodni stroški pa razmeroma visoki.

Drone iz ogljikovih vlaken delimo tudi na duroplastne in termoplastične.

1. Rezila UAV iz duroplastnih ogljikovih vlaken: Rezila UAV iz duroplastnih ogljikovih vlaken so pogostejša v UAV-jih na ravni industrije.Njegove prednosti so majhna teža, visoka natezna trdnost in odpornost proti trenju;slabost je, da je material krhek material.Ni ga mogoče popraviti in zahteva postopek vročega stiskanja, ki ima visoko porabo energije, dolg čas oblikovanja, nizko učinkovitost, težko obdelavo in visoke proizvodne stroške.

2. Rezila za drone iz termoplastičnih ogljikovih vlaken: rezila za drone iz termoplastičnih ogljikovih vlaken se lahko uporabljajo v brezpilotnih letalih potrošniškega razreda in tudi v industrijskih brezpilotnih letalih, hkrati pa ohranjajo značilnosti plastike in ogljikovih vlaken, cena je zmerna in razmerje med iz plastike v ogljikova vlakna je mogoče nadzorovati in prilagajati, mehansko trdnost je mogoče nadzorovati, dinamično ravnovesje je boljše kot pri ogljikovih vlaknih, učinek zmanjšanja hrupa je pomemben, uporablja se postopek brizganja, obdelava je enostavna in stroški obdelave so nizka.

Temeljna razlika med rezili UAV iz duroplastičnih in termoplastičnih ogljikovih vlaken izhaja iz razlike v smolnih materialih.Termoplastična smola je kategorija, ki se trenutno bolj uporablja, vendar bodoči trend so termoplastične smole.Vendar pa je predelava termoplastičnih smol težja.V trenutku, ko tehnologija ni bila bistveno izboljšana, je duroplast bolj v skladu z dejanskimi proizvodnimi pogoji.


Čas objave: 27. december 2021

Pošljite nam svoje sporočilo:

Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite